岳好紧好湿夹太紧了好爽_东北老头嫖妓猛对白精彩_日本在线视频WWW色影响_少妇被粗大的猛烈进出

1,鋼結(jié)構(gòu)的焊接過程是在焊件局部區(qū)域加熱熔化,然后冷卻凝固的熱過程,由于不均勻的溫度場(chǎng),導(dǎo)致構(gòu)件不均勻的膨脹和收縮,從而使構(gòu)件內(nèi)部殘存應(yīng)力并引起變形,通稱的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形.
2,殘余應(yīng)力是鋼材在熱軋、氧割、焊接的加熱和冷卻過程中產(chǎn)生的，先冷卻部分形成壓應(yīng)力，后冷卻部分形成拉應(yīng)力。
3,焊接殘余應(yīng)力按其方向可劃分為縱向殘余應(yīng)力、橫向殘余應(yīng)力和厚度方向殘余應(yīng)力三種。
4,焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形的影響

<1>剛度——由于在殘余拉應(yīng)力區(qū)域提前進(jìn)入塑性狀態(tài)而剛度降為零，繼續(xù)增加的外力僅由彈性區(qū)承擔(dān)，因此構(gòu)件變形必然增大，剛度減小。
<2>靜力強(qiáng)度——?dú)堄鄳?yīng)力對(duì)靜力強(qiáng)度并無影響。
<3>壓桿的穩(wěn)定承載力——有殘余應(yīng)力的壓桿，在殘余應(yīng)力區(qū)提前進(jìn)入塑性狀態(tài)，截面的彈性區(qū)減小，桿件的抗彎剛度也相應(yīng)減小，因此其穩(wěn)定承載力降低。
<4>疲勞強(qiáng)度和溫度冷脆——由于塑性變形受到約束，材料變脆，使裂紋容易產(chǎn)生和開展，疲勞強(qiáng)度也會(huì)降低，在低溫情況下，更容易形成冷脆裂紋。

5，焊接殘余變形對(duì)結(jié)構(gòu)的影響
焊接殘余變形不僅影響結(jié)構(gòu)的尺寸，使裝配困難，而且使構(gòu)件產(chǎn)生初偏心和初彎曲等初始缺陷，在受荷載時(shí)引起附加內(nèi)力，影響其承載能力。

6，焊接殘余應(yīng)力的分布與大小
殘余應(yīng)力的分布、大小與截面的形狀、尺寸、制造方法和加工過程等有關(guān)，而與鋼材的強(qiáng)度等級(jí)關(guān)系不大。

7，減少焊接殘余應(yīng)力和殘余變形的方法：
如上所述，焊接殘余應(yīng)力和殘余變形對(duì)結(jié)構(gòu)性能均有不利影響，故應(yīng)減小殘余應(yīng)力并控制殘余變形過大，使其符合〈施工規(guī)范〉的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行矯正。殘余應(yīng)力和殘余變形在焊接過程中是相互關(guān)連的。為了減小殘余變形，在施焊時(shí)應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加強(qiáng)約束。
為了減小我們應(yīng)考慮以下兩個(gè)方面：
〈1〉設(shè)計(jì)方面
〈2〉制造、焊接工藝方面。

焊接殘余應(yīng)力分類及影響：
焊接殘余變形：焊接的不均勻加熱和高溫區(qū)的熱態(tài)塑性壓縮，使構(gòu)件冷卻后產(chǎn)生一些殘余變形，如縱向縮短，橫向縮短，彎曲變形，角變形和扭曲變形等。

焊接殘余應(yīng)力分類：
1）縱向焊接殘余應(yīng)力；
2）橫向殘余應(yīng)力；
3）沿焊縫厚度方向的殘余應(yīng)力；
4）約束狀態(tài)下產(chǎn)生的焊接應(yīng)力。

焊接殘余應(yīng)力的影響
1）對(duì)結(jié)構(gòu)靜力強(qiáng)度的影響：對(duì)于具有一定塑性的材料，在靜力荷載作用下，焊接殘余應(yīng)力是不會(huì)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的；
2）對(duì)剛度的影響：焊接殘余應(yīng)力會(huì)降低結(jié)構(gòu)的剛度；
3）對(duì)壓桿穩(wěn)定的影響：焊接殘余應(yīng)力會(huì)使壓桿的撓曲剛度減小，從而必定降低其穩(wěn)定承載力；
4）對(duì)低溫冷脆的影響：在厚板和有三軸交叉焊縫的情況下，將產(chǎn)生三軸焊接殘余應(yīng)力，阻礙塑性變形，在低溫下使裂紋容易發(fā)生和發(fā)展，加速構(gòu)件的脆性破壞；
5）對(duì)疲勞的影響：焊接殘余應(yīng)力對(duì)疲勞強(qiáng)度有不利影響，使焊縫及其附近產(chǎn)生高額殘余拉應(yīng)力。

減少焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的方法
1）采用合理的施焊次序：例如鋼板對(duì)接時(shí)采用分段退焊，厚焊縫采用分層焊，工字形截面按對(duì)角跳焊等；
2）施焊前給構(gòu)件一個(gè)和焊接變形相反的預(yù)變形，使構(gòu)件在焊后產(chǎn)生的焊接變形與之正好抵消；
3）對(duì)于小尺寸焊件，在施焊前預(yù)熱，或施焊后回火（加熱至600°C左右，然后緩慢冷卻），可以消除焊接殘余應(yīng)力。也可以用機(jī)械方法或氧炔焰局部加熱反彎以消除焊接變形。

合理的焊縫設(shè)計(jì)

為了減少焊接應(yīng)力與焊接變形，設(shè)計(jì)時(shí)在構(gòu)造上采取一些措施：
1）焊接的位置要合理，焊縫的布置應(yīng)盡可能對(duì)稱于構(gòu)件重心，以減少焊接變形。
2）焊縫尺寸要適當(dāng)，在允許范圍內(nèi)，可以采用較小焊腳尺寸，并加大焊縫長度，使需要的焊縫總面積不變，以免因焊腳尺寸過大而引起過大的焊接殘余應(yīng)力。焊縫過厚還可能引起施焊時(shí)燒穿、過熱等現(xiàn)象。
3）焊縫不宜過度集中。
4）應(yīng)盡量避免三向焊縫相交，為此可使次要焊縫中斷，主要焊縫連續(xù)通過。
5）要考慮鋼板的分層問題，避免垂直于板面?zhèn)鬟f拉力。
此外，為了保證焊接質(zhì)量，還應(yīng)注意：焊縫連接構(gòu)造要盡可能避免仰焊，并且施焊時(shí)焊條易于到達(dá)。